金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

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正离子真空电镀技术性的特性和适用范围：

机械泵正离子镀钛应用的就是PVD技术性。

金属复合材料在地理环境下(压力，温度，电磁场等)与各式各样气体(气，N2，co2及气等)导致综合型作用造成等离子体，经历加速后，等离子体涌入被镀商品产品工件表面，造成牢固的膜层。该镀钛膜层细致均匀，融合性强，抗压强度高，耐腐蚀抗磨损，具有的电导率和自润滑轴承特性，此外色调多种多样各种各样，因此机械泵镀钛不可是提高原料性能参数的强大方法，在设计装饰上一样是提升级別，提高增长值的挑选。

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pvd镀膜机与您分享 为什么做PVD涂层前材料要做高温回火？虽然PVD涂层工艺用的多，但是很多人对PVD工艺不适合很了解，如果涂层的零件材料没经过回火处理，就会觉得涂层变小了。     

首先，我们就要了解炉内镀膜时的温度，工具镀PVD涂层加工时，零件处于高温真空环境，要求零件的耐高温性，塑料pvd镀膜机，毕竟成膜温度一般在在200-500°C左右。     

其次，零件在炉内400°C以内保温时间需要长达几小时。所以，需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理，材料结构才能达到稳定。     

硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。    

 如果材料没经过回火处理，或温度不够或回火次数不够，材料结构不稳定，在炉内进行涂层操作的时候，真空pvd镀膜机，相当于又做了高温回火程序一次，零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。     

所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。     

各种材料不同，回火温度也不相同，要想零件达到涂层要求，就必须做好材料的高温回火要求，严格要求热处理供应商按照涂层要求做好材料回火处理，保证你的零件PVD涂层时，pvd镀膜机，不会出现零件镀大了、镀小了、镀变形的问题出现。

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pvd镀膜机与您分享提高PVD镀膜基底温度可以去除挥发性残留物，增强表面扩散和再结晶能力。界面反应加速，底层杂质扩散。基质融化了。增加晶体颗粒的大小。促进再结晶界面的外延生长、降低内应力、增加阶梯覆盖率以及增加与衬底相互作用所需的涂层温度取决于工件的金相结构、热处理、工件几何形状，例如锐边、薄板的快速加热以及温度测量非常困难。电弧电流、基体偏压和反应压力也会影响温度。涂层可在180℃开始。工件应在不会引起材料物理变化的温度下进行涂覆。

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